企业全面贯彻执行ISO9001质量体系，严格实行原材料检验、过程检验、出厂检验；在生产流转过程中采用自检、互检、专检等措施来保证产品质量。严格按用户要求及标准组织生产，提供合格产品，保证所提供的产品为未经使用过的全新产品，而且采用最适宜的原材料、先进工艺制成，保证产品的质量、规格和性能与投标文件所述或用户要求一致。保证不合格产品不出厂，合格率达100%。

 一、 质量方针、目标、承诺

1、 质量方针：追求卓越，创造百年名牌。

2、 质量目标：

        （1） 不断完善质量管理体系，使其达到最佳运行，质量管理达到先进企业标准；

        （2） 确保产品的研制、采购、生产、检验、交付整个过程均能实施有效控制，产品出厂合格率100%

        （3） 持续开发新产品，并使产品质量稳定而持续提高，质量水平高于同行业水平，技术先进，管理有特色，国内线缆行业中综合指标评比名列前茅；不断提高顾客满意度，满足顾客的需求和期望。

3、 质量承诺：

        （1） 保证提供用户满意的优质产品。

        （2） 所提供的产品均由保险企业承保产品质量保证险。

        （3） 收到顾客反馈信息后，在24小时内完善售后服务。

二、 质量控制

        1. 质量体系：为了对影响产品的技术、管理和人员等的个因素予以有效控制，以预防和消除不合格，企业有计划、有系统地形成了质量体系文件，并严格贯彻实施，确保质量保证体系持续有效性。

        2. 合同评审：为了更好落实合同内容，满足顾客对产品的要求，本企业对所有标书、订单和合同在签订前进行评审，经各部门确认能满足标书、订单和合同要求。

        3. 设计控制：保证产品设计开发有计划，按设计控制程序执行，确保产品符合有关标准和用户要求。

        4. 文件和资料控制：为了保持本企业的所有形成与质量有关文件和资料的完整、正确、统一和有效，防止使用失效或作废文件，企业对文件和资料进行严格控制。

        5. 采购：为满足本企业最终产品的质量要求，企业对原辅材料、外协件等的采购进行严格的控制。所有电缆用辅料均从合格分供方采购。

        6. 产品标识和可追溯性：为了防止原辅材料、外协件、半成品和产成品在生产流转中混用，企业规定了标识产品的方式。在规定有可追溯性要求时，对每个或每批产品进行唯一性标识。可追溯性记录保存期三年。

过程控制：本企业对生产过程中影响产品质量的每道工序进行

        1. 有效控制，保证最终产品满足规定要求。

        2. 检验和试验：为了保证生产过程中的每道工序的半成品质量及所有出厂产品的质量标准及用户要求，规定了检验和试验要求，并规定要做好记录。

        A、 进货检验和试验

        B、 过程检验和试验

        C、 最终检验和试验

        3. 检验、测量和试验设备的控制：为了保证检验测量正确性和量值的可靠性，满足生产的需求，企业规定对检验、测量和试验设备按规定进行控制、校验和维修。

        4. 不合格产品的控制：为了防止不合格产品的流转、使用和出厂，企业对不合格产品的管理、隔离和处理办法进行了严格的规定。

        5. 纠正和预防措施：为了消除实际或潜在的不合格因素，企业对纠正和预防措施进行了严格的规定。

        6. 搬运、储存、包装、防护和交付：为了保证外购物资、半成品及成品的质量，企业对搬运、储存、包装、防护和交付制定了严格的、系统性的文件，并进行严格控制。

        7. 培训：为了提高全员素质和技术水平，确保质量保证体系有效运行和达到质量目标，企业制订了详细的培训目标和计划，并严格执行。

        8. 统计技术：企业选择适用的统计技术，对产品特性和生产过程影响产品质量因素进行定性、定量分析，实现有效的控制和验证。

 

投标单位：四川金电电缆有限公司